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高級服裝設計就業(yè)班培訓內(nèi)容：
1.服裝設計預科：服裝設計原畫、素描、色彩
2.手繪服裝：手繪服裝設計基礎、手繪服裝設計提高
3.數(shù)碼服裝設計：AI、PS服裝設計、數(shù)碼服裝設計提高
4.服裝設計理論：服裝史論解析、服裝設計風格、服裝設計色彩、服裝面輔料
5.服裝制版全科：女裝制版、男裝制版、制版實訓、立體裁剪、服裝CAD、服裝工藝
6.服裝設計實訓：服裝設計款式圖及效果圖綜合提高、服裝企劃、男女裝(上下衣)成衣創(chuàng)作
7.就業(yè)指導：心態(tài)與服務、商務禮儀、畢業(yè)設計、行業(yè)分析、面試技巧、實習工作等
培訓目標：零基礎，達到靈活運用手繪、電腦進行服裝方案設計和打版，達到高級至實戰(zhàn)的效果。主攻方向為高級服裝設計和服裝打版，培訓完以后相當于有半年左右的工作經(jīng)驗
認證證書：教育部《中\(zhòng)高級服裝設計師》、《中\(zhòng)高級服裝制版師》證書
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服裝知識分享：服裝企業(yè)技術變革的五個階段
轟轟烈烈的數(shù)字革命幾乎波及到每個行業(yè)，作為zui基礎性的行業(yè)之一，服裝行業(yè)從業(yè)人員數(shù)量多，企業(yè)分布廣，行業(yè)產(chǎn)值大，服裝企業(yè)的數(shù)字技術變革意義重大。
1 標準化
在企業(yè)以及社會組織中，為在一定的范圍內(nèi)獲得zui佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動，稱為標準化。標準化是服裝企業(yè)實現(xiàn)效率及品質保障的基礎，也是數(shù)字技術能夠發(fā)揮作用的前提。
我國各地的服裝企業(yè)發(fā)展及其不均衡，相對來說，發(fā)達地區(qū)的大型企業(yè)標準化程度比較高，而落后地區(qū)的中小企業(yè)標準化程度很低，具體有以下幾種表現(xiàn)：產(chǎn)品要求主要靠嘴巴說，缺乏嚴格的圖文資料；生產(chǎn)管理主要靠個人說了算，缺乏規(guī)范的制度與流程；人才考核主要靠感覺，沒有科學全面的考核制度。這嚴重影響了中國服裝企業(yè)的健康發(fā)展。
記得幾年前有個行業(yè)中的朋友說過，要把產(chǎn)品做好，只能自己開工廠，我當時告訴他這未必。其實國外的很多知名品牌都是代加工，他們對于產(chǎn)品的保障都有一套完善的，包括嚴格的驗廠制度以及嚴格的品管制度。我在很多大型企業(yè)見到過不少國外品牌的產(chǎn)品手冊，往往都是厚厚的一大本，里面詳細記錄著該品牌的產(chǎn)品說明、工藝要求、包裝及標示等等每個細節(jié)，對于驗收標準非常的明確，這就通過標準化確保了產(chǎn)品品質的可控。
標準化是數(shù)字化的前提，企業(yè)在沒有標準化的時候，數(shù)字化就很難實現(xiàn)預期的目標。見過不少企業(yè)上ERP失敗的案例，往往都是企業(yè)缺乏嚴格的流程，員工習慣于隨意性作業(yè)，還有很多企業(yè)由于數(shù)據(jù)錄入不全面，導致ERP不能正常發(fā)揮作用。也有一些企業(yè)不能把參數(shù)化CAD的優(yōu)勢發(fā)揮出來，他們習慣于對制版數(shù)據(jù)的隨意設定，沒有形成一套自有品牌的規(guī)范尺碼表。其實，每個品牌都可以建立一套自己各類產(chǎn)品的規(guī)范尺碼表，有了這個后，使用參數(shù)化就如虎添翼，建立新款或者修改款式會特別快，利用現(xiàn)成的尺碼表就可以實現(xiàn)自動推放和聯(lián)動修改，給制版帶來更高的效率。所以，服裝企業(yè)在實現(xiàn)數(shù)字化之前，需要補上標準化這一課。
2 精益化
精益反映了一種企業(yè)管理及生產(chǎn)的思想方法，是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以客戶需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用資源，zui大限度地提高產(chǎn)出，進而為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的經(jīng)營管理理念。精益化是在標準化基礎上更進一步的提升，比標準化能夠更全面地實現(xiàn)資源的有效配置，實現(xiàn)更好的效益。精益化也是實現(xiàn)數(shù)字化的前提和保障，有了精益化，數(shù)字化才能更好地發(fā)揮作用。
精益化的目的是在提升員工認識和能力的基礎上，力求降低成本，提升產(chǎn)品品質，實現(xiàn)zui大產(chǎn)出，達到資源節(jié)約的目的。服裝企業(yè)精益化生產(chǎn)要求管理人員深入研究工藝工時、排版用料、生產(chǎn)平衡等每個環(huán)節(jié)，只有方法正確、標準明確、流程優(yōu)化之后，數(shù)字化才能發(fā)揮用武之地。反過來說，數(shù)字化也能更好地促進精益化。
精益化的目標是減少浪費，提升效益，而數(shù)字化可以為精益化提供更加有效的工具和保障。比如，在縫制流水線中，更好的平衡生產(chǎn)能夠減少等待時間，發(fā)揮更大的效率，而傳統(tǒng)的方式是通過人工的統(tǒng)計，對流水線進行調配，這樣做第yi是反映速度慢，第二是人工成本高。而使用MES以后，可以通過實時統(tǒng)計各個工序的產(chǎn)量，并根據(jù)各個工序的產(chǎn)量即時做出工序調配，實現(xiàn)高效及時的生產(chǎn)平衡。所以，精益化是實現(xiàn)數(shù)字化發(fā)揮有效作用的前提。
3 數(shù)字化
數(shù)字化就是將復雜多變的信息轉變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當?shù)臄?shù)字化模型，通過計算機的二進制計算，快速得到所需要的結果。數(shù)字化是軟件的基礎，也是互聯(lián)網(wǎng)和人工智能的基礎。
據(jù)報道，全球前1000強企業(yè)中，有67%的企業(yè)已經(jīng)將數(shù)字化轉型定為企業(yè)級戰(zhàn)略。作為全球規(guī)模第yi的中國服裝行業(yè)，企業(yè)數(shù)字化轉型是必然的趨勢，近年來也有不少領先企業(yè)開始了數(shù)字化轉型的嘗試，并且取得了可喜的成果。比如深圳贏家服飾，經(jīng)過2016-2017年的調研規(guī)劃和集成，在2018年下半年開始了數(shù)字工廠的智能化生產(chǎn)。博克科技有幸成為贏家數(shù)字的建設者之一，將博克CAD與GST、PLM以及形象診斷和下單等眾多進行了數(shù)據(jù)的對接集成，實現(xiàn)了從用戶體型數(shù)據(jù)到樣版數(shù)據(jù)的自動轉換，每個訂單的樣版處理時間縮短到2秒鐘。
博克智能制造樣板企業(yè)------贏家服飾
服裝企業(yè)數(shù)字化過程中，需要遵循由易到難、漸進革新的原則，目前zui關鍵的是將用戶數(shù)據(jù)與制版數(shù)據(jù)實現(xiàn)無縫對接。服裝數(shù)字化需要圍繞服裝業(yè)務模式的轉型進行變革，而服裝產(chǎn)業(yè)的業(yè)務模式正在從過去的大批量生產(chǎn)往大規(guī)模定制方向發(fā)展，服裝訂單的數(shù)量越來越小，而交貨速度卻要求越來越快，就是所謂的快反，快反的極致就是私人定制。定制化生產(chǎn)的難點就在于多變的樣版設計，其生產(chǎn)所增加的成本80%在于樣版設計和裁剪。采用參數(shù)化的服裝CAD，是實現(xiàn)規(guī)模化定制的關鍵。定制化的CAD需要實現(xiàn)三個方面的改進，一是需要實現(xiàn)參數(shù)化的自動改版，不再依賴密集點推放；二是需要實現(xiàn)與下單以及工藝等其它的對接和集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的全程化流通；三是需要實現(xiàn)樣版模塊化設計，以及樣版數(shù)據(jù)庫的管理。
在過去的很多企業(yè)中，曾經(jīng)引進過各類軟件，但往往這些由不同的供應商提供，不能實現(xiàn)有效的數(shù)據(jù)互通，形成的數(shù)據(jù)孤島嚴重影響了效率的提升。所以，企業(yè)在數(shù)字化進程中，需要由專業(yè)人士進行頂層設計，各個之間需要能夠無縫對接。并且整體的流程優(yōu)化至關重要，各個集成以后需要能夠簡化流程，而不是讓流程變得更加復雜和重疊。
目前已經(jīng)有一些企業(yè)開始了服裝行業(yè)數(shù)字化共享平臺的建設，這對于推動眾多中小企業(yè)的數(shù)字化轉型意義重大。相信不久的將來，服裝行業(yè)的數(shù)字化將會進入到一個快速發(fā)展的階段。
